石灰回转窑简介 石灰回转窑简称石灰窑，也称活性石灰回转窑，河南省腾飞机器制造有限公司在石灰窑生产厂家中提出，提供完善的活性石灰回转窑成套生产工艺设计及其成套设备解决方案。作为的石灰回转窑生产厂家，目前可生产制造日产1000T以下的活性石灰回转窑成套设备，并实现交钥匙工程包括设备的安装、人员的培训等一整套后续服务，用户能在很短的时间内实现投产，并可根据客户生产的实际要求设计生产主要设备如石灰回转窑、竖式预热器、竖式冷却器、电器控制系统，以及指导耐火保温材料的应用。 石灰回转窑的工作原理 合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求进行筛分等工序。 石灰回转窑技术工艺先进，结构简单，低压损的预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，有效的提高了回转窑的产量，降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外，还配有高端配置六推头预热器，八推头预热器，十推头预热器，十二推头预热器。 石灰回转窑技术特点： 1、新型石灰回转窑内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20%-25%以上，并可直接利用10-15mm=细粒级石灰石进行煅烧； 2、优化的密封设计的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效节省材料； 3、采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。 我公司生产的石灰回转窑，设备，技术精湛，质量安全稳定，运行成本低，节能，、产量大，污染少，维修简便，技术更加。公司免费提供设备安装调试，技术人员的指导和培训等相关服务。 欢迎咨询石灰窑价格,石灰窑型号,石灰窑参数,石灰窑厂家信息！河南省腾飞机器制造有限公司竭诚为您服务。咨询电话：0371-6859-0222 1863-8210-906 郭经理 或者登录：http://www.huizhuanyao88.com/ProductShow-168-302.html