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焊接电流、电压、焊接速度对焊缝的影响
焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变),焊缝的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为:
(1)电流增大后,工件上的电弧力和热输入均增大,热源位置下移,熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后,焊丝融化量近于成比例地增多,由于熔宽近于不变,所以余高增大。
(3)电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后,电弧功率加大,工件热输入有所增大,同时弧长拉长,分布半径增大,因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小,熔深和熔宽都减小。余高也减小,因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,熔宽则近于焊速的开方成反比。
机组型号 TH250AE
发动机
形式 四冲程风冷
燃油 无铅汽油
排量(cm³) 620
较大输出功率(kw/rpm) 12/3600
机油容量(L) 1.4
电焊机
额定功率(KW) 7.5
额定电流(A) 250
电流调节范围(A) 80-250
额定电压(V) 32
暂载率(%) 100
焊条直径(mm) Φ3.2-5.0
发电机
额定功率(KW) 2
额定频率(HZ) 50
额定电压(V) 230
相数 单
启动方式 电启动
包装
外形尺寸(mm) 975*665*760
简述直流逆变电焊机原理
一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。
首先要选择适当的焊接电源(建议直流输出400A)。
然后就要设计一个的电路结构。可采用IGBT作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。
该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为20kHZ,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。
系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。
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