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全自动温控圆筒炒锅采用先进技术,改变了国内传统炒籽工艺,选材考究、结构合理、外型美观、经久耐用、采用双层隔板、水冷温控、干净卫生、动力小、产量高的特点。我公司以其精良的设备,较好的技术,使产品不断更新换代,科技含量大大提高。同时，我公司为客户免费提供一站式的服务,让您无后顾之优!

全自动温控圆筒炒锅,可以用于芝麻、棉籽、菜籽、大豆、花生、胡麻籽、茶籽、桐籽、向日葵等各种颗粒状烘干炒籽，该机结构紧凑，坚固耐用，产量高，操作维修方便，投资成本低。用于油坊或炒坊的新型炒籽机，有一个倾斜的滚筒，滚筒内有一环形通道，对内筒加热，内筒中设置有炒板，原料连续加入内筒中，随着着滚筒的转动，原料一边被炒板搅动，一边被推动沿滚筒滑向出料口，该设备焙炒的芝麻，榨制成香麻油，其色、香、味质量均与小磨香油相当，该设备可大量生产花生豆类等各种炒货。

封闭式炒籽机概述：
封闭式炒籽机是一种新式的食品、油料炒籽机械。是吸收国内外先进技术的基础上，积多年来榨油机械制造的经验研制而成的。改以前的单出料口为双出料口，加大了进料口直径，实现了快进快出的目的。该机主要特点：结构合理，有温度表，操作方便，功效高。由于此型炒锅是封闭式的，控制热气外散，起到既蒸又炒的作用，从而加快了炒籽速度。该机另一个优点是连续翻转式工作，被炒物料不断翻动，使其表面能够均匀地与锅面接触，避免了平底炒锅炒籽生熟不匀，易燃易焦等缺陷，从而提高了出油率和油品质量。

全自动炒锅构造和原理：
滚筒炒锅主要由机架、料斗、圆筒、挡火罩等组成，电机通过三角带带动齿轮轴，齿轮轴上的齿轮带动圆筒上的大齿轮转动；于是圆筒连续均匀地转动，物料从料斗喂入圆筒内进行蒸炒。能充分破坏油籽细胞。加水蒸炒时，使蛋白质吸水膨胀，可以从细胞内部彻底的将尚未破裂的细胞“攻破”，使分散的细油滴能够进一步凝聚。从而提高出油率。使蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，也有利于油脂凝聚。实践证明，蛋白质变性越彻底，压榨出油率就越高。湿热作用使：磷脂吸水膨胀、蛋白质变性后在油中的溶解度降低，油脂变清（加热时不起锅）；有水蒸气保护，油料不糊，加工出来的油液色泽较浅，不发黑。

封闭式炒锅炒料的技巧：

以花生米为例：正常水分的花生米，炒料时加水2%左右，温度在100℃以前火可大些，100℃以后火小些。让油料充分吸收水分，这样榨出的油加热时不起锅，所以，每锅炒料数量在70-80公斤效率较高。出锅条件：1.温度在130℃左右。2.水分，用手攥感觉到稍微发硬，用手搓红皮能下来。3.变性程度，用牙咬要感觉到发硬，越硬证明变性程度越彻底，但决不能过硬或发脆，发脆证明水分小，变性程度太大（即火大，炒老了），很难榨出油。所以提示新机手：宁可炒嫩不炒老。
以上三点效果用干炒（平底炒锅、敞口式圆筒炒锅）的方法是无法达到的。因为水蒸气容易散掉，起不到蒸的作用。
全自动炒锅操作及保养：
点火升温应启动电机，使圆筒转动，避免圆筒局部受热；圆筒预热到50℃左右即可进料炒籽，待物料炒到合适时（炒料时间视火力大小，一般为14-20分钟，温度升到130℃左右）立即判断可否出料，（从进料口取样来判断）如能出料即可打开出料口挡板，物料即陆续外出；每锅炒料10-80公斤左右为宜；下班停机将炉火熄灭。
开机前应在齿轮上加机油并保持该处清洁以减少磨擦，延长使用寿命；各处轴承应每年拆下清洗再另注新的高速黄油；如长时间不用，应卸下挡火罩，将圆筒里外及烟筒等处清除杂物，涂上一层油，防止生锈。

封闭式炒锅参数：

封闭式滚筒炒籽机是榨油工艺配置中的优选辅机。三分压榨七分炒料，所以提高榨油机榨油工艺技术选用样的炒籽机更为关键；封闭式炒籽机是利用油料自身的水分产生的蒸汽使油料边蒸边炒，软化植物纤维素，阻止油料部分高温碳化，使榨油过程减少冒渣量，提高出油率，油质更清亮，可对同等原料同温度控制，炒料时间长也不会担心油料炒糊现象，降低了炒籽技术的硬化程度，使用封闭式炒锅，人人都是榨油行家。

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